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閘閥安裝要點(diǎn)

Z41H-25C鑄鋼閘閥,不銹鋼閘閥,304不銹鋼閘閥,201不銹鋼閘閥,301不銹鋼閘閥,316不銹鋼閘閥,316L不銹鋼閘閥,Z41H-10C鑄鋼閘閥,Z41H-16C鑄鋼閘閥,Z41H-40C鑄鋼閘閥,Z41H-63C鑄鋼閘閥,Z41H-100C鑄鋼閘閥是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，通常密封面會(huì)堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸氣、酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站多種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。

重型鑄鋼閘閥主要外形圖：

重型鑄鋼閘閥具有以下特點(diǎn)：
（1）選材考究，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的質(zhì)量高。
（2）符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封良好、性能優(yōu)良、造型美觀。
（3）密封副配對(duì)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封良好、硬度高、不易磨損、耐腐蝕、抗擦性能好、使用時(shí)間長(zhǎng)。 
（4）閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦性。
（5）采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有手輪。
（6）可采用多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，可達(dá)到工程需要及用戶要求。

注意事項(xiàng):

1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。

4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤(rùn)滑一次。

安裝要點(diǎn)：

1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。暗桿楔式鑄鐵閘閥

2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。

3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4)、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞。

5)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。